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  • 公司动态

    中国滤油机行业发展情况

    2015-08-07 13:53:40
        我国滤油机行业通过改革开放以来,特别是从九十年代以来,滤油机行业行业产生了翻天覆地的变化,2000年到2010年是发展黄金时期。现在可以说中国是世界滤油机的生产基地,当然是中低端基地。这样说,真的一点也不过分!特别是在一般滤油机包括建筑,工矿,水泥。在绝大多数领域,中国滤油机已经占据大半江山。但是,在很多高端领域,特别是电厂、电站、大型工程、大型水利枢纽,航空,高端设备管理等领域中国品牌滤油机鲜有进入,虽然06年之后有一部分包括我们首能净油机在内,慢慢开始进入并打开电力市场,但是大型工程、大型输变电路、航空、大型水利枢纽上依然是昂贵的进口滤油机的天下,我们常常就遇到有些客户开口就说我们只要“ABB、颇尔、派克”,从国外大量进口。不否认,目前我们算是已经取得了了长足进步,也有一些管理水平。技术水平很高的公司在某些方面可以部分的达到国外的先进水平,但是,这只是很少的部分厂家。例如我们的老大哥重庆滤油机,但是,离国际先进水平仍然有差距,脱色滤油机,废油回收领域任然没什么大的技术进步,即使是目前轻便型滤油机和聚结脱水滤油机我国水平也达到了很高的境地。  
        但是,就整体滤油机水平而言,我国整体水平仍然是以中低为主,特别是由于国家对滤油机行业缺乏有效的行业准入门槛,相关的行业法规,就行业技术标准也只有一个JB/T 5285-2008真空净油机标准。以至于现在很多地区狂飙式的涌现了,低端,粗制滥造的滤油机公司。*明显的区别莫过于,现在的客户宁愿多花点钱也到到厂里面看看了。  
        我国滤油机发展的历史很短,在这三十年内发展到如今的水平,说实话,还是取得了一些显著进步。
        记得06年以前全国90%甚至以上的滤油机厂家集中在重庆,但是10年之后这个比例就下降到70%左右,感觉一夜之间滤油机开遍了全国。现在像我们一般好的主流厂家,滤油机基本都是PLC编程的全自动滤油机了,但是这已经落后德国、瑞士、美国等,而现在全国其他的地方的小厂还在用以前重庆滤油机的制造经验,落后之处可见一斑。当然一方面我们不能够妄自菲薄,把自己看得一无是处。另一方面,我们仍然要很清楚的知道,我们与世界先进水平仍然有很大的差距。而且,这样的差距是整体性的差距。  
    中国滤油机行业差距分析 
    1、理论研究及开发 
        滤油机过滤技术的基础理论理论研究及应用开发短板是从源头上制约着我国滤油机进步的*基本的原因 直到现在,我们的研发部门还要经常翻译国外的科技著作或者发表的东西看看现在的技术有哪些改进,有哪些进步。全国9000多所高校培养了多少*研发人才?而目前不仅仅是油过滤行业,废油回收、废水净化、废渣处理、医药过滤等等大概念的过滤行业目前在中国的地位一直不受重视,因为这些主要属于衍生行业以及废物利用领域。对所有行业来说,理论的研究就是皮,是基础!皮之不存毛将焉附!  
    2、企业*化及对科技开发的投入 
        在我国现行体制下,滤油机及其相关的过滤行业要发展,*化及科技开发的投入绝对是一个*基本的条件。没有*化以及科技开发及投入要发展进步简直是就是空话。
    3、社会意识--价值创造与价值认可 
        无可非议,滤油机的价值本质在于其社会价值。 一个富有价值的滤油机公司,其核心的价值和公司文化应该是:在为客户创造价值(节约成本),为社会减少污染(节能环保)!诚然,从广义的角度而言,所有的行业都应该如此。但是,对于滤油机行业而言,这是绝对至关重要的! 
        而且,社会的环保理念和企业用户对于降低生产能耗和成本的现实需求更应该认识到这一点。可惜,现在还没有真正深入人心。另一方面,我们的滤油机公司,不具备客户产品的成本意识,而只单纯的追求模具本身的成本及利润。什么是好滤油机?能够为客户创造价值的滤油机才是好滤油机!绝对不是只知道便宜不管其他,更不是国产配件冒充进口!  
    4、加工设备及投入 
        主观或者说减少人为错误的方法就是尽可能的采用先进的设备,采用伤害*小的焊接技术,打磨,完整的清洗检漏试压程序。   
    5、社会整体水平 
         滤油机生产加工涉及到很多工业制造门类,电机,油泵,真空泵,门阀,电路控制,液位控制,甚至*基础的钢材好坏都会决定滤油机使用寿命。只有这些工业门类都有进步,国产滤油机才能真正进步。就像国产大飞机一样没有自主生产的发动机动力,进步就还是一小步。   
    6、企业管理 
        包括我们重庆首能滤油机在内一大部分滤油机企业已经通过了ISO9001:2008质量管理体系认证,但是有多少企业真的认真在执行这一套规范化的管理程序和理念,或许只有真发展的企业能回答。高水平的管理理念和执行程序能提高产品质量这是一定的,要发挥多大效果,这个只能靠执行力了。
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